防護(hù)熔噴濾料顆粒過濾性能測試儀

防護(hù)熔噴濾料顆粒過濾性能測試儀

產(chǎn)品信息

 儀器簡介

防護(hù)熔噴濾料顆粒過濾性能測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環(huán)境，基于標(biāo)準(zhǔn)要求的油霧和鹽霧方法進(jìn)行

過濾效率及過濾阻力測試。

測試參數(shù)符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標(biāo)準(zhǔn)中測試方法要求。

除此之外，自動濾料測試儀還可進(jìn)行濾料透氣度測試，測試孔徑：1/1,1/2,1/4,1/8；

測試材料：層狀熔噴濾料或過濾濾材；

測試方法：油霧法測試和鹽霧法測試；

測試參數(shù)：過濾效率、過濾阻力等；

自動濾料測試儀能準(zhǔn)確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能，為新型過濾材料的研發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量

控制，材料性能驗證等提供數(shù)據(jù)依據(jù)，是科研，檢測，工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗證

的   選擇。

測試標(biāo)準(zhǔn)

NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護(hù)裝置技術(shù)要求；

GB/T 2626 呼吸防護(hù)用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器

 相關(guān)術(shù)語

過濾效率：在規(guī)定檢測條件下，過濾元件濾除顆粒物的百分比；

油霧法檢測：以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能；

鹽霧法檢測：以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能的方法；

測試原理

1. 油霧法：

干燥無油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級聯(lián)

撞擊器篩分，將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測試管道。

并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒

數(shù)目監(jiān)測；整個測試過程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。

2. 鹽霧法：

干燥無油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器，產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠，經(jīng)級聯(lián)

撞擊器篩分，將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出，進(jìn)入測試管道。

由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電，故需對鹽霧氣溶膠進(jìn)行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講，

需對其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為：將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后

氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。

并到達(dá)濾料，濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器，測試過程中對濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒

數(shù)目監(jiān)測；整個測試過程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。

技術(shù)參數(shù)

1. 適用濾料：⑴ 玻璃纖維濾料

⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料；等

2. 檢測粒徑檔別：

0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm（六檔）

3. 流量范圍：

0～150 l/min

4. 檢測阻力范圍：

0～1000 Pa

5. 塵源：

⑴ 氣溶膠（DEHS）

數(shù)量中直徑：0.18um;

質(zhì)量中直徑：0.3um;

幾何偏差：小于 1.8；

⑵ 鈉鹽（2%NaCl 溶液）

數(shù)量中直徑：0.075um；

質(zhì)量中直徑：0.26um；

幾何偏差：小于 1.6；

6. 標(biāo)準(zhǔn)測試面積：

100 cm2

7. 電源：

220V/50 Hｚ

8. 系統(tǒng)功耗：

＜1500W

9. 外形尺寸：

850mm╳770mm╳1624mm

儀器構(gòu)造

儀器構(gòu)造如下圖 2 所示：

包括：

噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、尾氣過濾、流量變送器、

壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等；

儀器由以下幾部分組成：

鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要求的鹽氣溶膠；

油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)：能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要示的油氣溶膠；

鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng)：產(chǎn)生鹽顆粒；

靜電路程系統(tǒng)：用于中和鹽霧氣溶膠中靜電；

混合腔體：將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒；

氣溶膠切換系統(tǒng)：方便切換氣溶膠；

濾料夾具：用于夾持濾料或熔噴濾料；

壓差傳感器：用于測量濾料上游及下游壓差所用；

粒子計數(shù)器：用于測量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用；

流量控制器：控制調(diào)節(jié)測量風(fēng)量；

其它等；

準(zhǔn)備及安裝

1. 系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)安放在較為清潔的環(huán)境中，遠(yuǎn)離流動氣源和塵源；

2. 做好設(shè)備使用前的清潔工作；

3. 使用前，請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好，避免因運(yùn)輸顛簸造

成的松動；

4. 準(zhǔn)備好待檢測的濾料；

5. 將測試臺側(cè)面的輸入電纜與外供電源（AC220V）正確連接；

　　將面板上的“噴射時間”定時器設(shè)定為1s，按“開始”鍵，試液噴射1s后停止噴射，用天平稱量從噴嘴噴出的液體的質(zhì)量，確保噴出的液體質(zhì)量在表2給出的范圍內(nèi)。若不在范圍內(nèi)，可以微調(diào)壓力值，(液體對準(zhǔn)靶孔的方法參照6.2.4)使穿過靶孔的液體質(zhì)量在表2給出的范圍內(nèi)。

　　參考壓力表壓力與噴射時間的關(guān)系見表3，在不同的壓力下，調(diào)整噴射時間，使連續(xù)噴射3次穿過靶孔的液體體積為2mL，對于密度為1.005g/mL的試驗用液體，質(zhì)量為2.01g。若從噴嘴噴射出的液體體積(從放置試樣處接出)不是2mL，可以適當(dāng)調(diào)整噴射時間，保證穿過靶孔的液體體積為2mL。(試驗需準(zhǔn)備對應(yīng)著450 cm/s、550 cm/s、635 cm/s三種噴射速度的樣品三套，按照不同的噴射速度分別進(jìn)行試驗，以評定試樣的耐合成血穿透能力)，然后按照下述步驟進(jìn)行試驗。

七，試驗步驟

　　拉住儀器左上方試樣夾的拉手，向左方拉下試樣夾。將樣品(標(biāo)準(zhǔn)中要求試樣從預(yù)處理室取出后60s內(nèi)進(jìn)行試驗)固定在試樣夾上，如果熔噴濾料有褶皺，將褶皺展開固定在試樣夾上，以保證靶區(qū)為單層材料，以樣品中心作為試驗靶區(qū)。合上試樣夾。

　　按“開始”鍵，此時，一定量的合成血﹙表面張力﹙0.042±0.002﹚N/m﹚沿水平方向噴向定位靶后方的被測熔噴濾料，噴射開始，同時時間繼電器開始計時，到設(shè)定的噴射時間后，儀器自動噴射停止。

　　10s后蜂鳴器響起，按“停止”按鍵，打開試樣夾。在合適的光照條件下，檢查試樣的觀察面是否有合成血出現(xiàn)。

　　一次試驗結(jié)束。如果還需繼續(xù)試驗，重復(fù)步驟A-C直至做*部試驗。

　　試驗全部結(jié)束后，將試液箱中的合成血液殘液清除干凈，換入蒸餾水，清洗整個管路，當(dāng)噴頭噴出清水后, 繼續(xù)將試液罐內(nèi)的清水全部排凈。關(guān)閉空壓機(jī)上出口閥，關(guān)閉電源開關(guān)。將殘液盤洗刷干凈，清理干凈工作臺面，將試液箱中的蒸餾水清除干凈。